應(yīng)變式測力傳感器是由彈性體、應(yīng)變片、膠粘劑、防護(hù)涂層、補(bǔ)償線路等部分組成的，其應(yīng)變傳遞路徑是：彈性體→膠粘劑→應(yīng)變片敏感柵→覆蓋層→防護(hù)涂層，構(gòu)成一個有別于應(yīng)變片本身的更復(fù)雜的系統(tǒng)。若把粘貼于彈性體上的應(yīng)變片暫稱為應(yīng)變片裝置（strain gage installation），其典型結(jié)構(gòu)如圖所示。

典型的應(yīng)變片裝置的剖面圖 ：

應(yīng)變式測力傳感器的原理

應(yīng)變式測力傳感器的原理分析以CYL型應(yīng)變式測力傳感器為例。

CYL型應(yīng)變式測力傳感器是利用電阻應(yīng)變原理構(gòu)成，粘貼在傳感器彈性體上的高檔箔式應(yīng)變片組成全橋電路。當(dāng)受到載荷作用時，彈性體產(chǎn)生變形，應(yīng)變片也相應(yīng)感受應(yīng)變，從而使電橋失去平衡，并輸出與作用力大小成正比的電信號。

為了減少溫度對傳感器性能的影響，在電橋線路中增加了溫度零漂補(bǔ)償電阻T，溫度靈敏度補(bǔ)償電阻E和平衡電阻D，下圖為CYL型應(yīng)變式測力傳感器電路系統(tǒng)原理圖:

應(yīng)變式測力傳感器的參數(shù)

型號：WPL803

量 程：0.5、1、1.5、2、2.5、3.5 (t)

精度等級： C2、C3

綜合誤差：(%F.S) 0.03/0.02

靈 敏 度：3.0±0.03(mV/V)

非 線 性：0.03、0.02(%F.S)

滯 后：0.03、0.02(%F.S)

重 復(fù) 性：0.02、0.01(%F.S)

蠕 變：0.03、0.02 (%F.S/30min)

零點(diǎn)輸出：±1 (%F.S)

輸入阻抗：350±3 (Ω)

輸出阻抗：350±10 (Ω)

絕緣電阻：≥5000(100VDC) (MΩ)

激勵電壓：9～12 (VDC)

溫度補(bǔ)償范圍：-10 ～ +40 (℃)

使用溫度范圍：-20 ～ +55 (℃)

零點(diǎn)溫度影響：0.02(%F.S/10℃)

靈敏度溫度影響：0.02(%F.S/10℃)

安全過載范圍：150 (%F.S)

極限過載范圍：200 (%F.S)

防護(hù)等級 IP67/IP68

電 纜 線： 四芯屏蔽電纜RWP4×12-3m

接線方法： 輸入(電源) + ： 紅色；輸入(電源) - ： 黑色；輸出(信號) + ： 綠色；輸出(信號) - ：白色

應(yīng)變式測力傳感器的使用保養(yǎng)

應(yīng)變式測力傳感器的使用及保養(yǎng)要值得關(guān)注，以下是以CYL型應(yīng)變式測力傳感器為例來對其進(jìn)行分析。

1.靜態(tài)校準(zhǔn)：

CYL型應(yīng)變式測力傳感器精度較高，需用標(biāo)準(zhǔn)力源定期校準(zhǔn)，一般6個月一次為宜，校準(zhǔn)按下圖：

2.傳感器測量或校準(zhǔn)時，須通電預(yù)熱15min，然后預(yù)載三次。供橋直流穩(wěn)壓電源穩(wěn)定度應(yīng)不低于0.01%。

3.傳感器與數(shù)字電壓表、電位差計、測力儀、各種應(yīng)變儀和記錄儀配用，作力的測量和記錄。在遠(yuǎn)距測量時上述各環(huán)節(jié)均需接地，連接電纜線盡量縮短和固定，遠(yuǎn)離噪聲源。

4.傳感器通過插頭座與供橋電源和二次儀表連接。下圖為接線圖。

5.傳感器量程選擇建議按額定載荷的80%選用，使用量程的下限值應(yīng)盡量大于額定載荷的20%，如需幾個傳感器并聯(lián)使用(如大噸位電子秤)可按下式選擇:

G=P/N

式中：P-電子秤額定總載荷 。 N-并聯(lián)使用傳感器個數(shù) 。 G-單個傳感器量程

如按上式選用量程G，不在系列規(guī)格內(nèi)，可選用靠近該量程規(guī)格。傳感器有50%的過載能力，但使用時盡量不要超過滿量程。

6.傳感器不使用時，應(yīng)存放在溫度為10～35℃，相對濕度不大于85%，無酸、堿和無腐蝕性氣體庫房內(nèi)。